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銅與銅合金
| 快削銅 | ||||||||
| 品名 | ASTM 合金編號 |
JIS 合金編號 |
化學成份 (%) | 特性及用途 | ||||
| Cu | Pb | Fe | Sn | Zn | ||||
| 快削黃銅 | C36000 | - | 60.0-63.0 | 2.5-3.7 | ≦0.35 |
Cu+Pb+Fe+Zn≦0.5 | 切削性良好，C3601、C3602延展性也良好。 用途：電腦、電子、鐘錶、釣具、筆、燈飾、螺絲、小螺帽、齒輪、凡而、照像機各種五金零件。 |
|
| C3601 | 59.0-63.0 |
1.8-3.7 | <0.3 | Fe + Sn<0.5 | Rem | |||
| C3602 | 59.0-63.0 | 1.8-3.7 | <0.5 | Fe + Sn<1.0 | Rem | |||
| C3603 | 57.0-61.0 | 1.8-3.7 | <0.35 | Fe + Sn<0.6 | Rem | |||
| C3604 | 57.0-61.0 | 1.8-3.7 | <0.5 | Fe + Sn<1.0 | Rem | |||
| 鍛造用黃銅 | C3771 | 57.0-61.0 | 1.0-2.5 | Fe + Sn<1.0 | Rem | 熱間鍛造性良好，精密鍛造亦適合機械零組件。 熱間鍛造性和切削性均佳。 用途：凡而、錶殼、機械零件 |
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＊保證鎘含量在75ppm以下材料可特別訂購C3603Cd75
| 紅銅 | ||||||||
| JIS 記號 | 化學成份 (%) | 特性及用途 | ||||||
| Cu | Pb | Fe | Sn | Zn | ||||
| C1100 | ≧99.90 | - | - | - | - | 具有優異導電性、導熱性、延展性。耐腐蝕性及耐候性良好。用於電器元件與工業化學品。 | ||
| 鈹銅 | |||||||||
| 合金編號 | 化學成份 (%) | 特性及用途 | |||||||
| Be | Co | Ni | Co+Ni | Co+Ni+Fe | Pb | Cu | Cu+Be+Ni+Co+Fe | ||
| C17300 | 1.8-2.0 | - | - | ≧0.2 | ≦0.6 | - | Rem | 99.5 min | 耐蝕性高、熱處理前極富延展性。熱處理後有優良的機械強度、耐疲勞性、高導電性。 用途：航空零件、齒輪、軸受、電子零件、我司使用藤井的原料。 |
| 黃銅 | ||||||||
| JIS合金編號 | 化學成份 (%) | 特性及用途 | ||||||
| Cu | Pb | Fe | Sn | Zn | ||||
| C2700 | 63.0-67.0 | ≦0.05 | ≦0.05 | - | - | 冷間鍛造性、轉造性、延展性良好。機械零件、電器零件、大頭釘、螺釘、彈簧、金屬絲網等等。 |
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| 磷青銅 | ||||||||
| JIS 記號 | 化學成份 (%) | 備註 | 特性及用途 | |||||
| Cu | Pb | Fe | Sn | Zn | P | |||
| C5191 | REM | 0.02 max | 0.10 max |
5.5-7.0 |
0.2 max |
0.03-0.35 |
Cu+Sn+P≧99.5 | 耐疲乏性良好，耐腐蝕性及耐磨耗性良好。齒輪、凸輪、螺釘、連接器、螺旋彈簧、金屬絲網。 |
| C5441 | REM | 3.5-4.5 | - | 3.0-4.5 |
1.5-4.5 |
0.01-0.50 |
Cu+Sn+Pb+P≧99.5 | |
| 高拉力黃銅 | |||||||
| JIS 記號 | 化學成份 (%) | 特性及用途 | |||||
| Cu | Pb | Fe | Mn | Al | Zn | ||
| C6782 | 56.0-60.5 | ≦0.5 |
0.1-1.0 | 0.5-2.5 |
0.2-2.0 | REM | 強度高，熱間鍛造性、耐腐蝕性良好。船舶螺旋槳軸、泵軸等。 |
環保黃銅
解決環境要求提高，使用條件惡化，水質汙染等對人體和環境無害的環保材料。
-
應用
- 飲水有關的配件及閥門
- 建築有關的管道配件
- 汽車有關的精密機械部件
- 電子零件
- 代替切削及鑄造用不銹鋼
| 各項國際規範針對鉛鎘含量之規範 | ||||
| 名稱 | Pb (%) | Cd (ppm) | 備註 | |
| 無鉛黃銅及低鉛黃銅 |
0.01 | 5 | 無鉛無鎘 | |
| 0.09 | 5 | Pb: CDA要求事項 | ||
| 0.1 | 5 | Pb: RoSH 要求事項 | ||
| 0.25 | 10 | Pb: AB1953要求事項 | ||
| 含少量黃銅 |
1 | 10 | 減低鉛的流出量 | |
| 1.5 | 30 | 電線，客戶要求事項 | ||
| 鉛黃銅 | 耐腐蝕黃銅 鍛造用黃銅 切削黃銅 易切削黃銅 |
2 | 60 | 優秀產品認證 |
| 2 | 60 | 一般加工 | ||
| 3 | 60 | 一般加工 | ||
| 4 | 100 | Pb: RoHS特別規定，Cd: RoHS | ||
＊成份%表示最大值
關於飲用水器材無鉛化法規
在美國加利福尼亞州，法案AB1953已被承認（2006.9.29），從2010年1月，用於飲用水器材中的鉛含量上限被降低到0.25%（加權平均值）。相同法案從紐約州開始還逐漸擴展到其他州。
* 施行鉛滲出對策的表面處理器具實際上不可使用。
NSF/ANSI 61 (Drinking water system components – Health effects)對鉛滲出量進行了修訂。從2012年7月用於飲用水器材的鉛滲出量被降低到15ppb→5ppb，實際上無Pb。
* 可以預想全球性鉛滲出基準的強化。
歐洲：預測從2013年開始將強化對飲用水器材無鉛化的法規。
什麼是RoHS認證?
RoHS是《電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》（the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment）的英文縮寫。該標准將於2006年7月1日開始正式實施，主要用於規範電子電氣產品的材料及工藝標準，使之更加有利於人體健康及環境保護。該標準的目的在於消除電機電子產品中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴聯苯醚共6項物質。
RoHS測試原則
金屬材質需測試四種有害金屬元素如（Cd鎘/Pb鉛/Hg汞/Cr6+六價鉻） 塑膠材質除了檢查這四種有害重金屬元素外還需檢測溴化阻燃劑（多溴聯苯PBB/多溴聯笨醚PBDE） 同時對不同材質的包裝材料也需要分別進行包裝材料重金屬的測試（94/62/EEC）
| 以下是RoHS中對六種有害物規定的上限濃度： | 排外條例： | |
| 鎘(Cd) | 小於100ppm | 鉛在鋼合金中小於3500ppm |
| 鉛(Pb)、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+) | 小於1000ppm | 鉛在鋁合金中小於4000ppm |
| 多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE) | 鉛在銅合金中小於40000ppm | |
| 無鎘無鉛黃銅棒 | ||||||||||||
| 合金 編號 |
上晉編號 | 化學成份 (%) | 特性及用途 | |||||||||
| Cu | Pb | Cd | Bi | Sn | Fe+Sn+ Ni+... |
Zn | P | Si | Fe | |||
| C6801 | GS5A | 57-64 |
<0.01 |
<0.0075 |
0.5-4.0 |
0.1-2.5 |
<1.0 |
REM | - | - | <0.50 |
更好的切削條件，有良好的切削表面，抽伸棒、線 。 |
| C6803 | ||||||||||||
| C6802 | 6802 | 57-64 |
0.01-0.10 |
<0.0075 |
0.5-4.0 |
0.1-3.0 |
<1.0 |
REM | <0.2 |
- | <0.70 |
|
| C6804 | ||||||||||||
| 海軍黃銅 | |||||||||||||
| 合金 編號 |
上晉 編號 |
化學成份 (%) | 特性及用途 | ||||||||||
| Cu | Pb | Cd | Hg | Bi | Sn | Fe+Sn+ Ni+... |
Zn | P | Si | Fe | |||
| C46400 | 46400 | 58-62 |
<0.2 |
<0.01 |
<0.003 |
- | <0.5 | <1.0 |
REM | - | - | - |
車削棒與鍛造材料,適切削加工 |
| 低鉛黃銅棒 | ||||||
| 各國編號 | 化學成份 (%) | |||||
| ISO | EN | UNS | Cu | Zn | Pb | Other Elements |
| CuZn38As | CW511L | - | 62.5 | REM | ≦0.2 |
As=0.1 |
| CuZn42 | CW510L | - | 58 | REM | ≦0.2 |
- |
| CuZn40 | CW509L | C27450 | 60.5 | REM | ≦0.2 |
- |
| CuZn21Si3P | CW724R | C69300 | 73-77 | REM | ≦0.09 |
P=0.04-0.15 Si=2.7-3.4 Sn=0.2 max Ni=0.10 max Mn=0.10 max Fe=0.10 max |
| 加工性能 | 腐蝕性 | 特性及用途 | |||||
| 易切削性(%) | 冷塑性 | 熱塑性 | 機械打磨 | 電化學打磨 | 抗脫鋅性 | 抗應力腐蝕破裂 | |
| 50 | 良好 | 中等 | 優異 | 良好 | YES | 經特殊處理可實現 | 適用於水五金產業 |
| 70 | 較差 | 優異 | 優異 | 良好 | NO | ||
| 50 | 中等 | 良好 | 優異 | 良好 | NO | ||
| 80 | 中等 | 優異 | 良好 | 良好 | YES | YES | |